1. 攻克核心零部件高精度测量难题和研制工业现场总线专用软件，为测量领域用户提供定制需求的分布式工业数据分析和误差处理解决方案。 2. 提供（Econ改进系列/T系列/L系列/大规格齿轮测量中心、指示表检测生产线、在线加工的数显量检具等）通用智能检测装备和专用智能检测装备，满足机械、汽车、航空航天和电子行业等的应用需求。 3. 丰富精密加工在线测量的示范推广应用场景，提升技术的成果转化的推广点和覆盖面。 4. 提升公司的技术创新能力，推动测量产业数字化建设及测量数据安全共享，推进企校科研合作，为数字化龙江建设提供支撑。 协议定价。

通用技术哈量公司在项目前期研发方面表现出色，拥有国内一流水平的测量仪器设计、制造、检测、试验基地，公司拥有“黑龙江省精密量仪与刀具工程技术研究中心”等四个省部级科技创新和研究试验平台，企业被授予国家级博士后科研工作站。公司的总工程师、首席专家张海亮同志是梯队的带头人，该同志在科研领域有着丰富的经验和成就，被授评为劳动模范、劳动奖章、国资委突出贡献个人等荣誉称号。他带领研发梯队坚持自主创新，积极参加国家及省市各级科研项目的研究工作，主持并研发了国内首创的《适配先进三维空间扫描测头的LinksGear齿轮检测软件》，使三维齿轮测量技术在高精度CNC齿轮测量中心产品上成功应用，填补了国内没有三维测量软件的空白；主持并设计研制了《基于EtherCAT总线技术的三维齿轮测量中心工业实时总线控制系统》，为系统的智能化扩展提供了强大的平台支撑，提高了仪器的整体稳定性，无论在技术上还是在稳定性上，该控制系统均处于行业领先地位。研发团队在工业测量领域经验丰富，资源齐备，被认定为市级重点领军人才梯队，并荣获国资委突出贡献团队等荣誉称号。

高精度测量：能够实现高精度坐标测量。可应用于机器人导航、自动化 生产线等精确控制和定位的工业领域；实时性和可扩展性：可实现实时控制和调整，还可以方便地集成更多的传感器和测量设备；高度集成化：可以实现传感器和测量设备的高度集成，减少了设备数量和复杂度，降低了系统成本和维护难度。集成化设计还可以提高系统稳定性和可靠性；网络化和远程监控：可以与计算机网络连接，实现远程监控和管理。

按照“国民经济行业分类”国家标准(GB/T 4754—2017)产业链边界定义，精密加工在线测量总线控制系统归属于“仪器仪表制造业”的“工业自动控制系统装置制造”分类领域（代码4011）的底层关键技术，可广泛应用于国内下游“汽车制造业”（代码36）、“铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业”（代码37）等行业领域，以及金属切削机床制造（代码3421）/机床功能部件等分类代码领域（代码3425）的加工现场。

目前基于“工业现场总线系统的高精度坐标测量技术的成果转化”项目关联产品的整体技术就绪度在7-8级之间，处于科技成果转化的关键期。项目实施达成后，可实现工业现场总线控制系统架构下的Econ/Prec/T/L系列等齿轮量仪产品及轴类检查仪、指示表检测生产线、数显量具质量管理软件全面进入批量化成果转化阶段，项目关联产品的总体技术就绪度总体达到9级，科技成果转化价值约7000万元。