我国木材的进出口吞吐量一直在世界前列。随着人们生活水平的提高以及需求上升，木材的应用领域变得越来越多，其中需求最多的就是木结构梁柱材。由于我国木工机械的发展较为缓慢，大型木结构梁柱材的加工往往采用一次一面、一道工序一台机床的方式，加工完一根木结构梁柱材需要用到很多机器，并且需要很多工序以及人工，精度、效率以及利用率都无法得到保证。随着我国碳中和以及碳达峰目标的确定，对木材的利用率要求越来越高，更加要求加工精度以及加工效率。 高档智能化木结构梁柱加工数控机床关键技术项目，通过完全自主设计，将自动化的掉头以及翻转装置搭配智能化系统，实现对木结构梁柱材的六面全自动化加工。通过设置多组刀具，搭配不同的加工方式，实现一次进料，即可完成对木结构梁柱材的各项加工，针对不同需求实现定制化加工。该项目采用先进的算法，实现对木结构梁柱材的智能化识别与筛选，实现在加工前的智能调节，为后续加工节省时间以及大幅度提高良品率，进而实现数字经济发展。通过对木结构梁柱材的需求分析，设计专用的掉头以及翻转机构，解决传统加工方法的问题，实现一次进料即可完成所有加工，不需要人工干预，真正实现数字智能化。 项目将采用技术服务的合作方式。 项目的资金用途和使用计划如下：其中，设备费20万元；材料费200万元；测试化验加工费10万元；差旅费15万元；会议费15万元；知识产权费10万元；劳务费10万元；专家咨询费12万元；管理费8万元；合计300万元。

杨春梅，教授，博士生导师，东北林业大学机电工程学院副院长，中国林机协会理事，中国林机学会高级会员，发表SCI、EI、中文核心等论文200余篇，获得发明专利等100余项，撰写专著4部，主持国家自然科学基金2项，“十二五”科技支撑计划项目任务1项，十三五重点研发项目任务1项，国家林业局“948”引进项目1项，国家林业局推广项目1项，黑龙江省重点应用研发项目1项，国家林业局公益行业专项任务1项等，获得横向经费超过200万元。 任长清，东北林业大学，机电工程学院副教授，硕士生导师，主要研究方向为林业机械技术、木工机械技术以及森林防火技术。主持国家“十一五”攻关子专题项目两项、黑龙江省重大攻关子专题一项、校企合作项目一项。参加自然科学基金、“863”项目、国家“九五”、“十五”、“十一五”项目、国家公益项目、“948”项目、省攻关50多项，发表科技文章20余篇，主编、参编教材4本。参加的项目获黑龙江省科技进步二等奖3次。

该项目拥有智能化进料系统，针对不同尺寸的木结构梁柱材，进行缺陷、纹理以及尺寸识别。通过识别表面缺陷，判定是否符合加工要求，对不符合加工要求的木结构梁柱材直接进行出料，提高良品率。通过纹理识别，判定是否符合加工方向，实现顺纹顺铣，增加表面平顺程度，提高精度。通过尺寸识别判定工件属于哪种类别，自动划分木门框、木窗框、横梁、立柱等类别，自动选择加工程序以及加工方法。通过智能化进料，实现对木结构梁柱材的智能筛选。 该项目拥有专用自动化加工装置。不同尺寸范围的木结构梁柱材，所应用的地方不同。所以，需要加工的地方也不同，定制化要求高。该项目采用特有装置，实现对木结构梁柱材的翻转以及掉头，保证一次进料后，即可实现木结构梁柱材的六面加工。 针对木结构梁柱材的六面加工过程，设计多种加工方式。铣削采用粗铣、精铣搭配方式，实现对木结构梁柱材的铣削，拥有刀具管理系统，自动换刀，实现不同形状的铣削。刨削采用成型刀具，对木结构梁柱材进行粗刨、精刨加工。还可以在各个表面对木结构梁柱材进行打孔、钻削等加工。实现多种加工方式，配合智能化系统，形成一机多能。极大的提高效率以及保证精度。

产品为：高档智能化木结构梁柱加工数控机床，所处行业为：木工机械行业。    当今行业内，针对木结构梁柱材这种方材的加工，需要进行多次夹紧，多个机床，多个工人进行协作才能完成加工。行业内没有针对木结构梁柱材的成熟加工方案。行业内对木结构梁柱材加工的需求量很大。 该项目能解决行业对木结构梁柱材的加工需求，采用木结构梁柱材加工机床，能极大的提高效率，满足生产要求。该项目能解决行业内对木结构梁柱材加工精度要求，采用一次进料，直接加工完成，不需要多次装夹，多次更换加工机床，极大提高精度。该项目能解决行业内对木结构梁柱材智能化加工需求，木工行业的智能化程度低，拥有智能化的机床一般需要进口，并且成本极高，采用自主设计的智能化系统，对加工方案进行智能判定以及选择，实现智能化，无需人工干预。通过解决行业内的问题，提升市场前景，推动木结构梁柱材加工行业的发展。因此，该成果的成功推广能够取得很大的经济及社会效益，推广前景良好。    该项目针对木工机械、自动化生产以及数字化技术等市场，应用于木门加工企业、木窗加工企业、横梁立柱加工企业等，有十分巨大的市场规模。

未来三年，主要以推广高档智能化木结构梁柱加工数控机床关键技术为主，投入到木门、木窗等加工企业内，代替传统的加工模式，采用全自动化方式，达到前期投入2台，实现提高效率50%，提高产品精度100%。充分宣传产品优点。 项目投产后，投资回收期为原始投资额与净现金流量的比值，故最终算得的投资回收期为3.2年。 盈亏平衡点等于固定成本比单位产品销售收入与单位产品变动成本的差，故盈亏平衡点产量为10台。