高耐蚀性钝化技术适用于海洋等恶劣环境下不锈钢零部件的表面防护。该项目针对服役于海洋等恶劣环境下各类型不锈钢零件、不锈钢焊接组件、模锻件非加工表面的锈蚀问题，开展工艺技术研究。通过不锈钢焊接件焊缝及周边热影响区晶粒粗大表面消除技术的应用，减少锈蚀风险；突破传统不锈钢钝化工艺单一离子溶解去除及化学氧化膜薄膜制备技术，形成具有高耐蚀及耐湿热性能、可操作性强的不锈钢件复合钝化技术。本技术用于不锈钢材料零组件的表面防护，尤其适用于不锈钢焊接零件耐蚀性提升，解决了海洋等高温、高湿、盐雾环境中服役的直升机不锈钢零部件锈蚀的疑难问题，填补了行业内不锈钢材料高耐蚀性钝化技术空白，推动表面处理技术的进步。生产成本低、效率高，可在已有不锈钢酸洗生产线基础上进行调整和补充。下图1为湿热及盐雾试验后的不锈钢典型试件。 拟交易价格30万。

技术归哈尔滨飞机工业集团有限公司所有，本公司拥有专业的项目管理与技术研发服务团队。项目管理团队由科技信息化部、财务组成。技术团队主要由工艺研究所工艺研究技术员、冶金技术室指导工艺员及生产现场主管工艺员组成。以上人员长期从事项目管理及技术研发服务工作，可以为项目的转让及技术指导提供技术保障。

不锈钢高耐蚀性钝化技术，充分研究分析不锈钢材料及其加工过程中存在的可产生锈蚀的原因，通过不锈钢焊接件焊缝及周边热影响区晶粒粗大表面消除技术的应用，减少锈蚀风险；突破传统不锈钢钝化工艺单一离子溶解去除及化学氧化膜薄膜制备技术，形成具有高耐蚀及耐湿热性能、可操作性强的不锈钢件复合钝化技术。通过以上技术研究已形成可用于指导生产的工艺规范。

本项目隶属于金属材料的腐蚀防护范畴，2019年起已应用于直-20等直升机零组件的表面防护，解决制约型号生产的疑难问题。提高不锈钢材料零部件的使用寿命、减少因材料腐蚀产生的维修费，避免报废造成的经济损失及事故的发生。该技术成本较低，可有效提高各类型不锈钢材料的耐蚀及耐湿热性能，投入产出比较高，拥有较为广阔的应用前景，可在航空、船舶、汽车等制造领域推广应用。

化学药品、设备及工装总投入费用预计20万元。收益分解情况如下： 新增产值（元）=年生产或维修零件数量（件/年）×每件创造的效益（元/件） 以年投产零件数量100件，每件创造效益0.55万元计算，新增产值55万元，第一年可收回全部资金投入。