项目采用全自动智能化截齿生产系统，全线生产过程全自动进行，无须人工介入，全线只需1个辅助工和一名技术管理人员，代替传统生产模式约5人。矿用截齿智能柔性生产线实现了生产的规模化、自动化和标准化，可以提供截齿生产全套的自动化设备，保证了截齿的各种技术指标的一致性，矿用截齿智能柔性生产线可生产多种不同型号、不同规格的截齿。矿用截齿智能柔性生产线结合锻造技术、硬质合金技术、岩石破碎技术、钎焊技术、热处理技术、耐磨技术等综合技术体系。各环节工艺水准均处于行业领先地位，且其中部分环节填补了截齿生产线行业空白。 专家化：实现不同型号、规格的截齿，通过设定不同工艺参数，实现不同型号、规格的截齿的专家化生产，更加精准的保证截齿生产工艺。 智能化：无人工干预，截齿生产全过程的实时动态化数据监控及全流程精准工艺控制，实现全流程自动控制，保证产品的一致性。 数字化：严格控制生产过程中各关键工艺参数，精确测控并记录，以保证产品质量的稳定性、均一性。 柔性化：通过对截齿钎焊、加热、热处理等关键技术的工艺柔性控制，解决截齿生产硬质合金钎焊质量差、焊缝抗剪强度低、热处理性能不稳定等问题。 企业。

新装备

装备制造

技术入股

产品收入：项目经营的主要产品为矿用截齿智能柔性生产线，因此，矿用截齿智能柔性生产线的销售将是该项目收入的主要来源之一；其次还包含设备售出后为购入厂家提供生产高端截齿所需的专业耐磨材料收入以及为行业内截齿生产企业提供有关截齿生产的技术解决方案等专业技术服务。其他收入：未来我们将建设优质截齿生产核心材料的经营平台、耗材消耗平台网站，公司从而可在其中取得业务收入。我们的每条生产线每天可稳定生产1120支，20秒生产加工完成一支，预计一年每条生产线可实现生产28万支截齿，根据2022年国内煤炭及隧道工程截齿需求量，当年需要我们的矿用截齿智能柔性生产线500条，按照设备损耗计算，每条截齿生产线五年一淘汰，每年市场即增加100条截齿生产线，按照市场标准每条生产线售价200万元人民币，每年市场新增截齿生产线需求为2亿元人民币。