①课题来源与背景：本项目由《大庆百世环保科技开发有限公司》自主提出并与合作单位《中石化广州工程有限公司》共同研发。 石油作为工业的血液，为国家经济建设发挥了重要作用。多年来，随着油田的勘探开采和油井维护等产生的原油外泄污染物，导致油田污油泥存量不断增加。客观的露天存放，对周围空气、水体和土壤都造成不同程度的污染，特别是夏季易产生挥发性有机物，雨季易造成污染面扩大。油田开发、生产、加工过程中产生的含油固体废弃物，被国家列为危险废弃物（HW08）。 2016年1月1日执行的新《大气污染防治法》，首次将挥发性有机化合物纳入监管范围，认识到挥发性有机化合物对环境污染的严重性；新修订的《土壤污染防治行动计划》，于2016年5月28日起实施，国家已将土壤污染防治列入计划治理中。 大庆油田2010年起草了《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T 1413-2010标准，其中要求含油污泥处理后固体产物石油类≤20000㎎/㎏的指标，也是国内具有代表性的地方标准。 2003年辽河油田兴建了一座污油泥处理站，尝试采用焚烧法处理含油污泥，该方法优点是工艺简单、便于操作；缺点是含油污泥中有价值的原油没有被回收利用，并且焚烧过程中产生大气污染。 2017年12月31日国家工信部、科技部发布了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，其中石油石化行业污油泥无害化、资源化处理方面，推广使用《污油泥热分解资源化利用成套技术及装备》技术。 ②技术原理及性能指标：VPT污油泥处理工艺技术，即减压蒸馏与连续高温热分解耦合技术。减压蒸馏工艺单元，采用间歇进料抽真空，使易挥发性的水和轻质油组分在低温下蒸发（350℃），通过冷凝、分离，实现轻质油组分资源化回收；高温回转窑热分解采用连续运行方式，对未蒸发的重质组分污油泥通过回转窑高温热分解使其碳化（500℃），处理后渣料（TPH）＜3000㎎/㎏。如果当污油泥含油过高时（＞15%），可考虑增加筛分流化-调质-离心处理工艺（不加药剂），回收原油。降低烘干工艺能耗； 该工艺过程用氮气（制氮）保证系统在无氧条件下运行；有烟气余热回收利用，烟气污染排放满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）要求；不凝气（炼厂气）回收，可作为加热炉燃料。 ③技术的创造性与先进性：（1）自主开发了间歇反应釜减压蒸馏与连续回转窑炉热分解耦合技术，以及含油固体废弃物的连续处理工艺，通过温度分程控制实现了含油固体废弃物高效连续达标处理和最大化的资源回收，处理后固体残渣中矿物油含量小于3000㎎/㎏，达到了《农用污泥污染物控制标准》（GB 4284-2018）中规定的“B级污泥产物”标准要求。 （2）创新开发了间歇反应釜在密闭真空条件运行和连续回转窑耦合技术，实现了连续定量化进出料时热气密、在线防结焦、高效余热回收和利用，装置能耗低。（3）开发了工艺过程控制系统的安全控制系统，依据不同物料性质和成分，实现智能化自动调控操作参数，自动化程度高，安全可靠，操控简便。（4）采用模块化设计，安装方便。 ④技术的成熟程度，适用范围和安全性：目前该技术处于成果应用阶段，已在大庆油田两个厂应用。该研究的技术成果适用于国内外油田开发、生产、加工过程中产生的含油固体废弃物的减量化、资源化、无害化处理。 ⑤应用情况及存在的问题：项目一，2018年4月初，在大庆油田采油八厂开展了处理含油污泥热解析无害化处理技术的现场试验。截止到2018年8月累计处理物料约6410m3。处理后固体残渣中的矿物油含量低于3000㎎/㎏，达到了《油田含油污泥综合利用污染控制标准》（DB23/T 1413-2010）中规定的“农用污泥”指标标准要求。项目二，2018年7月初，利用该项目研究成果与大庆油田第九采油厂签定了污油泥无害处理合同，要求处理后固体残渣中的矿物油含量低于3000㎎/㎏，达到《农用污泥污染物控制标准》( GB4284-2018)）中规定的“B级污泥产物”标准要求。 存在的问题： 2017年12月31日国家工信部、科技部发布了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，其中石油石化行业污油泥无害化、资源化处理方面，推广使用《污油泥热分解资源化利用成套技术及装备》技术。其中技术指标要求固体产物含油率＜0.05%；余热利用率＞90%；新颁布的《农用污泥污染物控制标准》( GB4284-2018)）标准中规定的A级污泥产物矿物油含量低于500㎎/㎏标准要求。 公司将按照《污油泥热分解资源化利用成套技术及装备》技术路线，研究污油泥处理渣料高温固化（玻璃化）处理技术，实现污泥产物矿物油含量低于0.05%标准要求；充分利用余热回收，使余热利用率＞90%。 ⑥历年获奖情况：无。

大庆百世环保科技开发有限公司

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