1、课题来源与研究背景 面对国际油价长期低迷、国内环保要求日益提高的国内外形势，为实现国家节能减排的约束性目标和实现集团公司"绿色发展、清洁发展"的理念，中国石油天然气集团公司于2012年上半年和下半年分别召开了"节能减排工作会议"和"油田加热设备提效专题会议"，要求所属各油气田开展加热炉提效工作、把加热炉提效列为集团公司上游业务第一大节能工程，并提出"十二五"末要提效到85%以上的指标。大庆油田作为加热炉能耗第一大用户，面对全油田46.1%的在用加热设备使用年限超过使用寿命、设备新度系数平均值仅为0.50的现状，积极响应集团公司和勘探生产分公司要求，通过科技攻关，建立加热炉提效技术体系，最终实现加热炉全面提效。 2、研究目的与意义 该课题针对大庆油田在用加热炉运行热效率低的生产问题，对大庆油田、勘探生产分公司所属其它家油气田以及集团公司所属石化和炼化企业在用加热炉进行了充分的调研、并进行了大量的抽查监测，开展了详实、细致地油田加热炉提效研究工作，形成了5项创新技术成果，新编中国石油天然气集团公司企业标准1项、大庆油田有限责任公司企业标准3项，修订石油天然气行业标准1项、大庆油田有限责任公司企业标准1项，获得实用新型专利授权1项、石油化工勘察设计专有技术授权3项，发表论文6篇，最终建立切实可行的"大庆油田加热炉提效体系"，通过管理挖潜、技术创新、设备更新，以较低的成本和较高的自动化程度实现加热设备的高效经济运行。 3、主要创新成果 （1）对14家油气田以及石化、炼化企业在用加热炉进行了大量的抽查监测和数据分析研究，明确了加热炉运行热效率低的影响因素，并分析了导致原因，为提效体系建立提供方向和基础。 （2）健全加热炉操作规程、制定维护措施、强化运行管理，实施管理挖潜，实现设备提效。对已有加热设备操作规程进行梳理，新编和修订3项企业标准《Q/SY DQ1112-2013加热、分离、沉降、电脱水、缓冲原油处理组合装置操作规程》、《Q/SY DQ0142-2016正压相变加热炉操作规程》和《Q/SY DQ0148-2016有机热载体加热炉操作规程》，在国内首次形成涵盖9大类油田加热设备的操作规程体系；制定清淤、吹灰等多项措施，及时清理换热面介质侧淤积物和垢质、定期清理烟风系统中的积灰，保持换热面高效换热；在已经规模应用的"低温集输、降低掺水耗能"等节能措施基础上，整合加热设备、提高设备运行热负荷率。 （3）规范应用高效燃烧装置和提效改造技术，依靠技术改造，实现设备提效。规范应用高效燃烧装置，降低配风量、降低排烟损失；规范应用改造技术，对加热炉进行技术改造，提高运行安全性和效率；筛选并改进其它工业领域成熟应用的余热回收、防垢除垢等6类提效技术，进行技术改造。 （4）完善设计标准、服务工程设计、指导设备更新，持续改进提升，实现设备提效。研究油气田各生产单元用热特点与需求，编制中国石油天然气集团公司企业标准《Q/SY 01016-2017油气集输系统用热技术导则》和大庆油田企业标准《Q/SY DQ0241-2017油田加热炉设计选型指南》，首次形成涵盖各生产环节9种不同功能的设计选型标准，指导地面工程设计。 （5）明确单项潜力、创建提效体系、实施有据可依、规模推广应用，实现设备提效。对具体的各项提效措施进行节能原理分析、性能特点分析，明确节能效果、适用场合及条件，首次确定单项节能潜力，使提效体系更加切实可行、实施有据可依，并在全油田推广应用。 4、获得知识产权情况 新编中国石油天然气集团公司企标1项、大庆油田有限责任公司企标3项；修订中国石油天然气行业标准2项、大庆油田有限责任公司企标1项；获中国石油化工勘察设计专有技术3项；发表论文8篇。 （1）主编大庆油田有限责任公司企业标准3项，《Q/SY DQ 0241-2017油田加热炉设计选型指南》、《Q/SY DQ0142-2016正压相变加热炉操作规程》和《Q/SY DQ0148-2016有机热载体加热炉操作规程》。 （2）参编中国石油天然气集团公司企业标准1项，《Q/SY 01016-2017油气集输系统用热技术导则》。 （3）修订中华人民共和国石油天然气行业标准2项，《SY/T 5262-2016火筒式加热炉规范》和《SY 0031-2012石油工业用加热炉安全规程》。 （4）修订大庆油田有限责任公司企业标准1项，《Q/SY DQ1112-2013加热、分离、沉降、电脱水、缓冲原油处理组合装置操作规程》。 （5）获得中国石油和化工勘察设计协会专有技术授权3项，《ZYJS2013-032S相变加热炉机械式自动清垢技术》、《ZYJS2013-033S油气田加热炉膜法富氧助燃技术》和《ZYJS2013-034S零散断块油田原油脱水技术》。 5、社会经济效益 该课题研究成果已经在油田全面实施，年抽测780台，平均热效率85.54%，累计节约燃料气成本3.1亿元以上、累计节约维修费3亿元以上、减少二氧化碳排放量52.22万吨以上（仅第一、第三、第五、第七采油厂近3年直接经济效益已达到2.1734亿元）。此外，还提高了安全性和自动化程度等，其它潜在效益1.8亿元以上。累计经济效益7.9亿元以上。

大庆油田有限责任公司油田建设设计研究院

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