本项目的基础在于对热应力的模拟分析，按模拟结果对高温进行比对整改，最终达到热应力平衡可控的目的。在本项目成功实施之前，国内所有的苯乙烯装置开工前的热应力调整都是由国外专利商主持完成的，国内一直没有掌握此项技术。 而在本项目实施前，国外专利商找出种种理由，不但增加巨额专家费，而且拒不按照我公司的整体开工统筹时间派遣专家，严重影响了新建装置的开工和上下游物料的配套平衡。本项目的特点亦在于国内首次实现自主调整，摆脱了对国外专利商的过分依赖。 项目主要工作（攻关）内容：针对我公司新建10万吨/年苯乙烯装置开工前需要对高温区设备和管线进行热应力调整的实际问题，专门成立了项目攻关组，利用自身技术力量独立完成此项任务。经分析讨论，攻关组制定了如下几项攻关内容和步骤： 1. 聘请富有经验的高温管道设计专业人员和膨胀节、支吊架、支座专业制造厂的工程技术人员进行技术交流和讨论，为制定方案做好准备工作； 2. 确定利用美国COADE公司研发的压力管道应力分析专业软件CAESAR II，由攻关组完成计算和分析工作； 3. 建立分析计算模型、确定节点切割方式，建立载荷工况，在计算机中形成计算模型； 4. 模拟载荷工况下的应力及位移的方向、幅度、变化趋势，校核膨胀节、弹簧支吊架、阻尼器、滑动支座、固定支座、限位拉杆等管道附件承载能力； 5. 对未通过模拟计算的管道附件进行整改或更换； 6. 比对计算分析结果，在升温前全面检查各附件的完好状态，整改不符合项和低标准问题； 7. 和工艺结合，确定合理的升温控制曲线，制定检查监测方案和应对措施； 8. 升温过程当中密切监控管道各部件变形情况，对比模拟分析的管线图，查找出现的超标问题，按照预定方案整改，直至实现高温应力平衡可控。

中国石油大庆石化分公司

该项目为储备库项目资源，暂无效益分析内容。