α-烯烃在高端聚乙烯、高档润滑油、高性能油田化学品等领域应用广泛，在世界贸易中占有举足轻重的地位。我国α-烯烃需求量约96万吨/年，但实际生产能力仅为7.5万吨/年，92%依赖国外进口。国外α-烯烃生产普遍采用宽分布齐聚技术，该技术产品碳数分布宽，其中市场需求最大、价格最高的己烯-1、辛烯-1和癸烯收率低。选择性齐聚是上世纪90年代发展起来的α-烯烃生产技术，可专门针对某一种α-烯烃高选择性生产。目前国外Chevron-Phillips公司和Sasol公司相继的开发出了乙烯选择性齐聚合成己烯-1、辛烯-1技术，长期垄断国际α-烯烃市场。限于α-烯烃在国防、民生的重要用途，国外限制α-烯烃技术转让，制约着我国聚乙烯、润滑油等高附加值化工产品的高性能化，在我国深化供给侧结构性改革重大战略背景下，深入研究核心技术关键要素，正确指引研究方向，开发出具有自主知识产权的α-烯烃生产技术，对于提高企业竞争力和盈利能力、实现引领型发展具有重要战略和现实意义。 本项目从研究乙烯齐聚反应定向转化机理入手，制定调控手段，提出多元催化剂结构设计思路，研制新型乙烯定向齐聚催化剂并走向产业化。经多年的认识、研究和实践，取得以下重大突破： （1）提出了多元体系协同转化的催化剂设计思路。 基于选择性乙烯齐聚反应动力学特点认识，系统地研究了影响聚合链增长速率的位阻效应、影响聚合链转移速率的电子效应以及影响配位过程的诱导效应，明晰了配位化合物分子尺度空间限域、功能活化剂诱导效应强化以及过渡金属活性态结构3项关键影响因素，针对性的提出：①大位阻配体限域、控制活性链受限增长；②构建正八面体活性中心结构，实现"定向" 终止；③设计强诱导给电子体，稳定配位环境的催化剂设计思路。 （2）研制出能够定向齐聚催化的系列α-烯烃催化剂。 设计开发出多种铬金属化合物、配位基配体、给电子体，通过大量的试验，先后开发出己烯-1、辛烯-1和癸烯等系列高选择性乙烯齐聚催化剂。己烯-1、辛烯-1、癸烯的选择性分别达到92%、70%和73%，技术水平均达到国际先进水平，形成了一系列有代表性的技术成果，充分地支撑了中国石油以高附加值α-烯烃产业的蓬勃发展，奠定了中国石油该领域的优势地位。 项目研制出系列催化剂，实现多项创新，形成乙烯高选择低聚合成α-烯烃系列技术，其中己烯-1生产成套技术实现万吨级产业化，生产高品质己烯-1单体2.25万吨，实现直接经济效益2.5亿元，使中国石油成为世界上掌握己烯-1生产技术的三家企业之一，极大的提升了中国石油在α-烯烃领域的技术影响力，大大提高了我国聚烯烃行业国际竞争力和盈利能力；辛烯-1和癸烯技术实现了百吨级的中试放大，即将开展千吨级工业试验。中国石油系列α-烯烃生产技术的开发成功必将为我国聚烯烃和润滑油行业带来质的提升，促进我国国民经济和人民生活水平的快速提高。2018年万吨级己烯-1生产成套技术获得中国石油科技进步特等奖。

中国石油天然气股份有限公司大庆化工研究中心

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