1、现有技术缺陷 装饰原纸是一种以优质木浆和钛白粉为主要原料经特殊工艺加工而成的工业特种用纸，经印刷、三聚氰胺树脂浸胶后，主要用于纤维板、刨花板等人造板的护面层纸、面层用纸和底层用纸，所得到的人造纸饰面板用来制作家具、地板、或室内装潢等。人造饰面板压贴工艺简单分为高压压贴（High Pressure Laminates）和低压压贴（Low Pressure Laminates）两种。为适应不同的压贴工艺，将装饰原纸分为高压装饰原纸（简称HPL装饰原纸）和低压装饰原纸（简称LPL装饰原纸)。对于HPL工艺，由于压贴的压力相当高、更容易暴露基材的底色和缺陷，要求装饰原纸具有更高的遮盖性才能满足装饰要求，为此要求HPL装饰原纸具有更高的遮盖力。当前主要通过增加钛白粉的含量来提高装饰原纸的遮盖力，一般此类产品的纸中钛白粉含量都会大于30%，而高钛白粉含量容易导致纸页孔隙率低、极其致密，纸页吸收性较差。而为了保证装饰原纸的加工性，行业要求纵向干抗张强度应大于25N/15mm，纵向湿抗张强度要求大于6N/15mm，为了保证这一指标，纸浆叩解度一般在40~42°SR，并且需要加入大量的湿强剂，一般重量百分比在5.0%，但纸页吸收性较差，如果降低叩解度和减少湿强剂的用量又会导致纵向干抗张强度和纵向湿抗张强度降低。而纸张的吸收性差，印刷时着墨性不佳，印品颜色饱满度、网点层次感都较差，严重影响印刷图案的美观效果。这是目前装饰原纸造纸行业普遍存在的一个问题。 2、本技术突破点 本技术成果提供一种的高着墨性装饰原纸的生产工艺，该生产工艺解决了目前市场上高钛白粉含量装饰原纸印刷时油墨吸收性较差的问题。通过该生产工艺生产的装饰原纸，钛白粉用量降低5-10%，原纸的油墨吸收性能明显增强。通过添加微晶高岭石，利用其较强的吸附性能、吸附钛白粉小颗粒，使钛白粉的保留率得到提高，减少了钛白粉的流失，留着率可提高10~15%、提高了钛白粉的利用率；凹凸棒土颜料粒子具有层链状结构，起到对钛白粉的隔离作用、减少了钛白粉颗粒间的拥挤效应，进而增加了光在填料层中的折射次数和折射率、进而提高了钛白粉的效率；添加的纳米碳酸钙和聚氧乙烯具有空间位阻效应，能使密度较大的钛白粉悬浮，起到防沉降作用，进而提高了钛白粉Z向分布的均匀性，利用率得到提高；采用以上四种措施、同等遮盖率下钛白粉质量百分比用量降低了2~5%。由于降低了密度较大的钛白粉颜料比例，加之使用了由多孔微粒组成的微晶纤维素粉末，使得纸页结构趋于蓬松、孔隙率得到提高，松厚度和吸收性得到改善。再结合本发明选择的高生长期蓝桉木浆、其强度高，可以降低打浆度并且少用湿强剂，磨浆工艺过程中纸浆浓度提高1.5-2.0%、叩解度降低2~5°SR，聚酰胺环氧氯丙烷质量百分比用量降低1-2%，纸页的吸收性进一步提高。干燥工艺要求＞120℃烘缸的数量大于等于5个，使得环氧氯丙烷树脂的熟化速度和效率得到提高，有利于纸页的湿强度。提高半干压光的温度和纸页水分、获得相同压光效果时可大幅度降低软压光的压力、纸页的松厚度损失大大降低。获得纵向干抗张强度为30-33N/15mm、纵向湿抗张强度为7-10N/15mm、油墨吸收性能提高5-10%的高压装饰原纸。

牡丹江恒丰纸业股份有限公司

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