连铸板坯低倍硫印试样加工始终是困扰钢铁行业的难题之一，目前采用传统的通用设备加工手段已无法适应行业发展和需求。首先，本创新产品整机采用定梁龙门式布局架构，机床布局合理、机构紧凑、刚性好、安全性好、操作方便，有良好的的宜人性和很高的自动化程度以及可靠性，是机电一体化的现代化加工设备。其次，产品还综合考虑了连铸板坯、方坯热酸洗试样检验过程及试样铣磨成型过程的加工特点和加工误差因素，创新采用超大扭矩力矩直驱电机技术进行铣削传动，主轴速度变换由伺服控制器控制，恒扭矩控制，控制精度高，实现无级变速，可适应任何加工速度、深度的变化，加工稳定性好。再次，该产品采用砂轮磨削装置卧式安装。采用"滚磨"方式，砂轮由砂轮接触工件进行磨削加工。该装置由交流电机驱动，配置高级进口轴承，公差可调整，磨削装置垂直移动由带制动的伺服电机驱动，滚珠丝杠传动，磨削后粗糙度小于等于Ra0 .4。 产品创新性： 1、创新采用超大扭矩力矩直驱电机技术等多项企业核心技术，实现连铸板坯、方坯低倍、硫印试样铣削磨削一体化加工，大幅度提高了检测试样的加工精度和加工效率。 2、创新采用超大扭矩力矩电机直驱铣头，替代传统电机+减速器+铣头方式。主轴传动采用力矩电机直驱式，该传动方式具有扭矩大、噪音低、免维护、寿命长、停机率低、运转平稳、粗糙度好等优点。 3、主轴速度变换由伺服控制器控制，恒扭矩控制，优于变频器控制，控制精度更高，实现无极调速。主轴电机功率达到17.6KW，主轴扭矩达到1250NM，实现无级变速，以适应粗、精加工及不同钢种的不同主轴转速的需要。 4、该产品采用砂轮磨削装置卧式安装。采用"滚磨"方式，砂轮由砂轮接触工件进行磨削加工。该装置由交流电机驱动，配置高级进口轴承，公差可调整，磨削装置垂直移动由带制动的伺服电机驱动，滚珠丝杠传动，磨削后粗糙度小于等于Ra0 .4。 5、产品配备有专利产品的液压夹具，夹具采用创新型框式结构，具有夹紧可靠、刚性好的特点，可满足大切削量下工件不振动的要求。夹具及工装的设计与配置满足实现完整的铣削和磨削功能，确保试样加工精度的需求。

齐齐哈尔华工机床股份有限公司

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