随着我国装配制造业的发展，2011年工信部发布了《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》，精密机床制造过程中零部件的加工工艺在装备制造业中的地位、作用不断得到提升。很多企业围绕“专、精、特”的发展模式，在优化、整合各类资源的基础上，集中力量提升企业自主创新能力，突出主导产品优势，抢占高端产品市场。本公司研发生产的数控双柱立式磨床，属于数控双柱立式车床基础上的升级产品。数控双柱立式磨床工作台底座轴承面用磨床创新专利技术产品，其创新点与先进性主要在于：1、创新设计了导轨板校平、定位复合加工机械装置；2、采用数控立式磨床工作台底座导轨面磨床主轴座套与数控立式磨床底座连接方式，安装方便，定位效果好。3、用本机床磨削加工导轨面大大提高导轨面的精度,从而取代了人工刮研工艺工序。机床以工作台主轴孔定位，横梁带动磨削刀架，围绕主轴进行旋转。磨削刀架水平与纵向移动，磨头旋转，达到对工作台底座轴承导轨面及止口面的磨削。大幅度提高了机床加工精度和机械化工作效率，机械性能稳定，加工操作方便。该产品性能结构超出国内同类产品，目前在国内处于领先地位，发展前景十分广阔。 数控双柱立式磨床工作台底座轴承面用磨床包括主轴座、主轴、减速箱、横梁、磨头架、磨头。主轴座与数控双柱立式磨床工作台底座主轴孔相配，主轴座上端面有与数控双柱立式磨床工作台底座上螺纹孔相配的过孔，主轴通过轴承和螺帽垂直连接在主轴座内，减速箱连接在主轴座上，减速箱输入轴上连接有旋转交流变频电机，横梁连接在减速箱左侧，磨头架通过压板连接在横梁导轨上，磨头架与横梁之间连接有横向调节丝杆和丝母，磨头架上通过燕尾和燕尾槽连接有滑板，磨头架与滑板之间连接有纵向进给丝杆和丝母，磨头纵向连接在滑板下，磨头上连接有磨削交流变频电机。利用主轴座将数控双柱立式磨床工作台底座轴承面用磨床连接在数控双柱立式磨床工作台底座上，进而达到方便装卡的目的。利用旋转变频电机、减速箱、 横梁、 磨头架、滑板以数控立式磨床工作台底座主轴孔为圆心带动磨头旋转，再由磨削交流变频电机带动磨头磨削数控双柱立式磨床工作台底座轴承面，因而提升工件加工精度，降低人工刮研成本。 产品主要技术指标：①横梁总长：4980mm；②加工直径范围： 600mm一4500mm；③机床总高： 导轨面以上 1350mm；④磨头上下行程： 500mm；⑤横梁转速级数：无极变频；⑥磨头主轴转速范围：变频 1500-3000r/min；⑦进给电机转速：950r/min；⑧砂轮电机主轴转速：1500-300r/min 。 “数控双柱立式磨床工作台底座轴承导轨面磨床”[专利号：ZL201410797974.7]的这项发明技术，目前处于国内领先地位，具有广泛的推广实用价值。本发明技术不仅应用于数控双柱立式磨床上，还会广泛应用于数控立式车床、数控立式钻床等更多类型机床制造工艺中，如能得到普遍的应用，其经济效益与社会效益将是十分显著的。

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