项目基本情况Basic information of the project
1 任务来源及概况
2010年5月,我公司根据澳大利亚必和必拓公司(以下简称BHP公司)提供的技术规范和供货合同完成第一代40t轴重矿石车的研发,经过2011年的运用考验,我公司根据运用情况和用户要求,2012年2月,完成第二代40t轴重矿石车的研发,现已为BHP公司生产该车3529辆,经过3年的运用,运用效果良好。
2 主要用途
该车主要用于BHP公司专用线路上运输铁矿石,往返于矿山与港口之间,满足不摘钩翻车机卸货。
3 主要结构
该车主要由车体、转向架、电空制动装置和车钩缓冲装置组成。
车体为全钢焊接结构,主要由底架、侧墙、端墙组成。底架采用等强度中梁、压型地板结构;侧墙采用等强度侧柱、压型侧板结构;端墙采用无角柱的外横带、竖立柱结构和新型压车梁和拨车座结构,实现车体轻量化。
转向架为40t轴重控制型转向架,采用新型斜楔减振技术、轻磨耗技术、单元制动等5项新技术,
制动装置为叠加式DB/EP60电空制动系统,主要由DB/EP60主阀、CCD、CCID接线盒、连接电缆、EOC、车端电缆连接器、空重阀、组合风缸、均衡风缸等部分构成;采用Klasing 1900-1型手制动机。
车钩缓冲装置为CQ-2型固定车钩,配套采用17型锻造钩尾框,CQ-1型转动车钩,配套采用QFR-1或QFR-2型锻造钩尾框;装用美国MINER公司的SL-76型缓冲器。
4 关键技术与创新点
4.1 车体轻量化技术
车体采用等强度中梁、压型地板的底架结构,采用等强度内侧柱、压型侧板侧墙结构,采用无角柱、外横带、竖立柱的端墙结构和新型压车梁和拨车座结构,有效地降低了车辆自重和重心,提高了车体的横向刚度和端墙的抗冲击能力,实现了车体轻量化、满足用户可靠性的目标,达到与BHP公司特定卸车设备的匹配目的。
4.2 转向架轻量化和5项新技术
采用分析优化摇枕、侧架,实现转向架的轻量化的,通过采用5项新技术,实现了提高转向架性能、降低检修成本的目标。
4.3 叠加式电空制动技术和单元制动技术的应用
通过采用KNORR公司的叠加式电空制动系统和TMB60单元制动装置,提高了列车制动信号的传播速度,提高了车辆的制动效率,降低了列车中车辆间的纵向力,提高了车辆及车钩系统的寿命,减少了车辆的检修工作量。
4.4 新型车钩技术
采用新型CQ-1型转动车钩、CQ-2型固定车钩和配套的锻造钩尾框、缓冲器,提高了车钩的可靠性和运用要求。
管理团队与技术团队Management team and technical team
中车齐齐哈尔车辆有限公司
效益分析Benefit analysis
该项目为储备库项目资源,暂无效益分析内容。