随着国家大规模发展基础设施建设，促进了混凝土生产机械-搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。 散装水泥由散装水泥运输车运输到预拌混凝土生产企业后，利用运输车自带的气力输送系统把散装水泥输送到生产筒仓内。散装水泥运输车往搅拌站生产筒仓内输送水泥是通过车载压缩机产生的压缩空气将粉状物料充装到生产筒仓内，随着生产筒仓内气压的升高由排气管排出气体到大气中，气体由于生产筒仓防尘设施性能差，从而会逸出大量的水泥粉尘，污染环境。 本项目对混凝土搅拌站生产筒仓仓顶除尘器的发展、结构、工作原理进行了分析，对设计的不同规格混凝土搅拌站生产筒仓仓顶除尘器进行测点布置并测试了收尘性能，从收尘效果、经济性、安装拆卸维修方便等方面进行综合考量，取得如下成果： 以涤纶针刺毡为滤料制作布袋除尘器，从收尘效果、经济性、安装拆卸维修方便等方面进行综合考量，确定布袋的直径为125mm，高度为1500mm、布袋数量为36混凝土搅拌站仓顶除尘器除尘效果最佳。 对该除尘器滤料收集粉尘性能进行测试分析，说明此除尘器过滤效果较好，粉尘入口浓度由9.15.×102mg/m3降为0.32 mg/m3，收尘效果远远低于国家标准《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915）颗粒物含量限值20mg/m3；按保守估计以每立方米混凝土水泥按照220kg，风送卸料时按照粉尘损失比例为0.01%计算，按照哈尔滨每年生产1000万立方米混凝土计算，共计约产生220吨水泥粉尘，浪费材料资金约9万元。以1kg粉尘需要20元的治理费用计算，每年用于粉尘治理的费用将达到440万元。如果该混凝土搅拌站生产筒仓仓顶除尘器得到成功应用，其经济效益和环保效益十分显著。

哈尔滨市散装水泥办公室

该项目为储备库项目资源，暂无效益分析内容。