锅炉低氮燃烧与选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术与装备是哈成套所电站节能环保技术研发应用工作的延续，项目的技术开发研究工作是在前期攻关项目研究成果的基础上，进行工程化应用开发和工业性考核试验，目的是通过本项目的实施，使先进的锅炉低氮燃烧与SNCR脱硝技术装备不断完善和创新，成为成熟的新型环保产品，使锅炉低氮燃烧与SNCR脱硝装备逐步实现产业化，有效降低NOx污染物的排放，为目前我国大力推行的节能减排工作做出贡献。 低氮燃烧和SNCR脱硝技术是通过建立CFB锅炉的低氮燃烧系统，在最大限度控制NOx生成量的同时，稳定锅炉运行，同时优化设计SNCR脱硝系统，使喷入的还原剂与含NOx烟气充分混合反应，在有效控制氨逃逸的基础上，提高脱硝效率。 低NOx燃烧和SNCR一体化工艺系统主要包括：低NOx燃烧系统改造和SNCR脱硝系统两部分。首先进行低NOx燃烧系统优化改造，主要包含重新布置二次风系统、增加烟气再循环系统、优化炉内脱硫、优化分离器结构及返料系统等，通过空气分级燃烧技术、低氧燃烧技术、烟气再循环技术等，达到降低氮氧化物排放浓度、优化物料流态化、改善燃烧特性、保证锅炉效率的目的，使改造后的燃烧系统更适合与SNCR系统耦合。其次建设SNCR烟气脱硝系统，进一步降低NOx浓度。其中SNCR系统主要设备由尿素溶液制备与存储系统、尿素溶液供应系统、尿素溶液分配系统和尿素溶液喷射系统等组成。 通过比较各项脱硝技术，单一使用现有脱硝技术，或存在脱硝率低，难以满足环境标准要求，或存在运行成本过高，难以实际应用等缺点。从运行和建设成本的角度出发LNB+SNCR工艺是比较符合我国国情的，是国家和电力行业大力支持的产业技术，该技术不需要使用催化剂，系统相对简单，成本较低，可以满足对NOx排放的一般要求，适用于我国容量大、类型多、燃用煤种多样的电站锅炉。锅炉低氮燃烧与SNCR脱硝技术应用是现阶段我国发展低NOx技术的一种优选方案，无论是在现有的锅炉上改造，还是在新的机组上安装都具有造价低，工期短等优点，具有广阔市场前景。

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