在对准东煤煤质、煤灰和煤燃烧特性研究的基础上，紧密结合准东高碱煤的强沾污结渣特性与四角切圆燃烧π型锅炉的特点，自主研发了燃用新疆高碱煤660MW超临界Π型锅炉整体布置、锅炉防结渣炉膛设计、防沾污的受热面设计、低NOx燃烧系统、合理的吹灰系统及运行控制等关键技术。本课题的研究主要解决了以下技术关键及难点： 1) 基于积灰结渣的炉膛设计软件包:开发了预报高钠煤结渣沾污特性的大型三维数值模拟软件。通过预测炉膛内煤燃烧与流动传热的详细过程精确预报炉内的空气动力场与温度分布； 2) 在10MW燃烧工业试验台上针对准东煤的四角切圆燃烧方式开展燃烧动力场特性研究。优化了受热面管束布置，合理选择顺列布置和错列布置方式，确定最佳管间距；研究烟气流速对不同物化特性灰渣的护积粘结过程影响，选定最佳烟速； 3) 评价了各种吹灰方式对不同物化特性灰渣处理效果，优化了吹灰装置布置，确定合理运行方式； 4) 开发了适合全烧准东煤的600MW以上锅炉的制造工艺，在炉膛或尾部烟道的特定区域内可通过优化加工制造工艺来避免局部超温导致大面积结渣； 5) 完成600MW等级全烧准东煤锅炉的生产制造；通过本课题的研究，实现了全烧准东煤，极大地缓解了我国目前面临的严重的能源问题，对新疆能源输出基地的建设打下坚实的基础；同时，对新疆准东地区的“科学规划、绿色生态、节能降耗、循环利用”的发展理念提供强有力的支持。 本项目研制前，市场上大容量电站锅炉燃用准东煤比例一般低于60%，且安全可靠性差，严重制约了准东煤的广泛应用。哈锅在燃烧准东煤这一世界性难题的攻关方面实现了燃烧90%以上准东煤且连续安全可靠运行的重大突破，研制出燃用准东煤超（超）临界锅炉，实现了工程示范和推广应用，使得储量高达3900亿吨的新疆准东煤变废为宝，对保障国家能源安全、疆电外送、维护新疆地区稳定和振兴东北老工业基地意义重大。

哈尔滨锅炉厂有限责任公司

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