研制目的： 目前，随着国内锅炉及燃烧技术的发展，W火焰锅炉燃烧技术也得到了深入发展，在国外技术引进的基础之上，超临界W火焰锅炉应运而生。并在此基础上发展了国内首台具有自主知识产权的超临界W火焰锅炉-塘寨电厂2×600MW超临界W火焰锅炉。超临界W火焰锅炉在投运后表现出着火条件良好和煤粉燃尽度高等一系列优点，但是在实际运行中也普遍出现了运行不稳定、水冷壁超温变形易拉裂、NOx排放量较高等问题；此外在燃用无烟煤的电厂中，无烟煤由于其燃烧特性，锅炉的NOx排放量很高。目前国内燃用无烟煤的锅炉NOx排放量普遍在1000mg/m3左右。高水平的NOx排放使得电厂面临很大的脱硝压力；上述两方面因素，制约了无烟煤等劣质煤质在电站锅炉上的应用。 本项目的研制开发，使得锅炉在安全稳定运行的前提下，达到了较低的氮氧化物的排放，解决了无烟煤高效燃烧与低氮排放的世界难题，拓宽了公司大型煤粉锅炉的煤种适应性。此外，燃用无烟煤锅炉的开发，对公司产品满足用户需求多样化，进一步提升国际褐煤锅炉市场地位以及拓展更加开阔的国际市场具有重要的意义。 技术路线： 在已有W火焰锅炉研制经验的基础上，以塘寨2x600MW超临界工程为依托，通过W火焰在下炉膛的温度分布特性、W火焰锅炉在冷灰斗斜坡的近壁温度分布特性、浓淡相煤粉气流着火特性、一、二、三次风的调节特性、炉内热负荷分布特性、新增水冷壁混合系统水动力特性的研究，掌握炉内燃烧特性及汽水特性，进而形成了“高效浓淡分级燃烧”结合“风包粉”的多层次分级燃烧系统的W火焰锅炉技术。 主要技术创新点： 1）研究开发出“高效浓淡分级燃烧”思想结合“风包粉”的多层次分级燃烧系统，加强了无烟煤的着火稳定性，提高了锅炉运行时低负荷的稳燃能力； 2）锅炉安全稳定运行，NOx排放大幅降低，成功解决了无烟煤高效燃烧与清洁低氮燃烧的难题。 技术水平： 本项目研制的具有自主知识产权燃用无烟煤的超临界W火焰锅炉，采用∏型布置，单炉膛，燃烧器W火焰燃烧方式，配六台双进双出钢球磨制粉系统，可满足国内外市场对大容量高参数劣质无烟煤发电机组的需求。锅炉运行后，运行安全稳定、燃烧稳燃能力强，氮氧化物排放量低，性能指标优异，得到用户高度认可。本项科技成果有利于充分、高效的利用无烟煤资源，缓解了优质煤资源供应日益紧张的局面，而且大容量劣质无烟煤锅炉的开发研制和高效、安全、稳定运行对于实现火电结构调整、节能减排效果显著。

哈尔滨锅炉厂有限责任公司

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