火力发电是基于化石燃料燃烧将化学能转变成电能的系统装置。目前我国火电厂主要是燃煤电厂，火电厂大气污染物排放是指燃料煤燃烧后产生的有害气体。环境污染治理非常迫切，而且环境治理已为大众所认识的逐渐接受，并逐渐重视。环保达标与过关成为火电、热电企业的必然之路，而地方政府对超低排放非常热衷，我国大部分地方已经形成不达超低排放标准，项目就无法审批的地步。 循环流化床锅炉由于其中温燃烧且炉内温度分布均匀、燃烧在还原条件下进行、炉内存在大量还原性物料等特点，相较于煤粉锅炉具有天然的NOx低排放优势。大量的运行实践表明，在床温设计合理、过量空气系数控制得当的条件下，循环流化床锅炉的NOx原始排放一般可以在200 mg/m3以内，能够直接满足世界上绝大多数国家和地区的NOx排放要求，哈尔滨锅炉厂有限责任公司经过技术开发与自主设计研讨，实现以下创新点： 1）基于降低床料粒度和提高循环流率为特征的流态重构NOx低排放技术：揭示了气固流态对CFB还原性气氛空间分布的影响规律，提出了基于降低床料粒度和提高循环流率为特征的流态重构NOx全周期低排放技术路线，以及相应的工程实现方法。 2）物料平衡关键部件设计技术：发展了基于进口流动及几何相似的放大设计准则，修正了分离器、返料阀、二次风等燃烧设备的传统放大设计方法，开发了高效分离器、高通量低能耗返料阀等关键物料平衡部件。 3）炉内低氮燃烧与高效脱硫的解耦技术：揭示了煅烧石灰石对NOx的异相生成催化作用机理，提出了石灰石粒度、过量空气系数和二次风设计优化原则，形成了不受炉内高效脱硫制约的循环流化床低氮燃烧技术。 本创新技术，突破了国内外对循环流化床锅炉自身污染控制能力的认知，应用于CFB锅炉工程实践，以最低的投资和运行费用，实现了最严格的超低排放。

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