开展生态环保型秸秆纤维复合材料热压成型设备的设计研究工作。研究基于纤维素裂解粘合的秸秆板材成型工艺方法，提出秸秆材料生物胶合嵌套粘结技术，保证秸秆板材良好的生态环保性能。研制一种可压缩非连续含杂长纤维物料高效处理设备，设计多尺度秸秆原料多级眼式筛分送料机构，有效分离短纤维物料及颗粒状脱出物，实现全尺寸秸秆原料均匀推入成型站，保证了秸秆板产品的密度一致性与力学性能。建立了在一定压力与温度条件下秸秆板压制成型过程中的热传递有限元模型，为秸秆板成型过程的压力与温度控制提供理论依据，保证秸秆板材的成型尺寸与密度。研制秸秆纤维复合材料制造装备生产线及分布式过程监控系统，实现设备运行的动态检测、生产状态的实时监控以及设备间生产节奏的协调控制。结合国家可再生资源综合利用发展战略，以发展农作物秸秆板产业为目标，针对生态环保型秸秆板设备的低碳技术问题，联合研发了"全自动水平挤压式秸秆板生产线研制及应用"项目。项目瞄准建筑板材市场的前沿和热点研究课题，通过产学研协同创新模式，在生态环保型人造板制造和农作物秸秆资源综合利用方面取得了突破性进展，在新型环保秸秆板设备及产品开发技术研究方面达到国际先进水平，促进行业科技进步作用显著。本成果攻克了新型环保秸秆板设备及产品开发的关键技术，实现了秸秆板设备及产品工业化、标准化生产。提出的基于生物纤维素裂解粘合的秸秆板材热压成型工艺方法，在农业剩余物纤维复合材料制造技术方面达到了国际先进水平；生产的环保型秸秆板具有卓越的机械力学性能、化学物理性能和节能环保性能，性能指标显著优于新型绿色环保建材国家标准。成果已在多家企业推广应用，实施情况良好，为农作物秸秆板装备制造业及相关企业创造了突出的经济及社会效益，具有广阔的推广应用前景。

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