项目基本情况Basic information of the project
本项目曾受国家发改委和国家科技部的项目支持,实现了我国自主知识产权的空冷成套装备的开发和研制,其成果充分体现了以产、学、研、用相结合,以产为核心的创新理念。本项目从600MW级亚临界直接空冷机组研发到1000MW超超临界直接空冷机组的完成历时十年,开发了600MW级亚临界、600MW级超临界、660MW超超临界、1000MW超超临界汽轮机系列产品;开发了高效换热元件;研制了系列空冷风机,形成了从600MW级到1000MW超超临界直接空冷系统的空冷单元设备。完成了600MW级亚临界、600MW级超临界、1000MW超超临界的示范工程,开发了系统应用技术和运行技术,验证了我国自主知识产权的空冷机组的关键设备和系统应用技术。
本项目的600MW机组作为我国首台大型火电机组直接空冷技术开发的实证机组,重点解决空冷系统的关键技术问题,形成了具有自主知识产权的空冷技术成果,以实证机组为基础,实现了自主研制空冷关键设备的工程化,打破了国外公司的技术垄断,使工程造价大幅度降低。600MW霍林河坑口发电公司1、2号机组主要技术指标,设计发电煤耗:301.74 g/kWh;全厂用水指标:0.158(热季)\0.150(冷季) m3/s.GW;补给水率:3%(TRL工况);真空严密性:小于0.3 kPa/min。
本项目的1000MW机组作为当今国际首台机组,其重点是形成1000MW级超超临界直接空冷关键单元技术,研制出1000MW超超临界直接空冷岛设备和汽轮机设备,完成1000MW超超临界直接空冷发电机组的系统设计,在1000MW级超超临界直接空冷关键单元技术、大风机技术、汽轮机末级叶片技术和系统设计技术等方面形成自主知识产权,在1000MW级直接空冷汽轮机组设计平台、设计导则和运行导则方面形成国家标准,在1000MW级直接空冷换热单元和汽轮机方面形成行业或企业产品标准,完成2台1000MW超超临界直接空冷发电机组的工业示范工程。示范工程实现耗水量<0.2-0.3m-/s,较湿冷机组节水率>84%,供电煤耗比600MW亚临界空冷机组降低20-30g/kwh。机组可用率>95%。
管理团队与技术团队Management team and technical team
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
效益分析Benefit analysis
该项目为储备库项目资源,暂无效益分析内容。