脉冲自旋式吹灰器是本年度创新基金重点支持的电力、冶金、石化、化工建材、纺织等高能耗工业的余热回收和能源梯级利用的相关工艺设备。工业锅炉热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降、并会引起受热面腐蚀，从而影响经济性、安全性。长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰的原理、效果、费用比较，本着适宜性、有效性及充分性的原则，开发出“脉冲自旋式吹灰器”。脉冲自旋式吹灰器——点燃一种特殊罐体内的一定浓度的可燃气体，使其产生爆燃，生成高温高压的燃气冲击波，喷射作用在锅炉受热面的积灰层上，使积灰层破坏而脱离受热面。锅炉经过脉冲自旋式吹灰器的吹灰后，排烟温度可降低20～60℃，热效率比吹灰前提高2～8﹪。 旋转脉冲燃气吹灰器一般在热交换装置（锅炉）中低温段使用，如省煤器、空气预热器及水冷壁等。由于配有驱动装置，电机和减速机工作环境温度不宜超过40℃，而热交换装置（锅炉）上好多部位温度均超过上述值，而且还有金属传热的问题，无法满足驱动装置使用条件。使旋转燃气吹灰器的应用受到限制。按着热交换装置（锅炉）需要吹灰的部位来衡量，旋转脉冲燃气吹灰器可使用部位只占了60﹪的份额。 脉冲自旋式吹灰器是哈尔滨现代吹灰技术有限公司专利产品（旋转脉冲燃气吹灰器）的升级换代产品，实现不配驱动装置（电机、减速机等）而完成旋转360度饱和式吹灰。在去掉了驱动装置，没有了复杂的传动机构，且改变了传动结构及耐高温材质后，就无须考虑温度和恶劣的运行环境对吹灰器的影响。在热交换装置（锅炉）高温段（900℃以上）就可以应用，同时大大简化了控制程序，提升了控制系统的可靠及稳定性，脉冲自旋式吹灰器的技术优势和性能优势得以充分发挥。 脉冲自旋式吹灰器——可以安全有效的使可燃气在一定浓度及容积下爆燃生成高温、高压的爆燃冲击波，经步进旋转导向喷嘴喷出，为热交换装置（锅炉）实现定点360度全饱和吹灰，达到提高热效率的目的。 应用范围的拓宽，使脉冲自旋式吹灰器在热交换装置（锅炉）的吹灰占有份额提升到95﹪。与旋转脉冲燃气吹灰器相比，制造成本降低了35﹪，低廉的价格，优良的性能，为打开市场奠定了坚实的基础。 目前该项目技术成熟，已经批量生产，安装使用后效果良好，得到用户的好评。 近几年来，垃圾发电厂发展迅速，垃圾炉烟气中含硫、氮成份高，烟灰中钾、钠等含量高，它对高温区的脉冲喷嘴具有高温腐蚀作用，影响喷嘴的使用寿命。脉冲自旋式吹灰器在垃圾炉使用中，亟待解决的问题是攻克金属材料高温状态的热腐蚀问题。目前公司的研发机构正全力以赴研究与开发此方面的问题，不断地科学论证和反复进行实验。除此之外，公司与哈尔滨工业大学、哈尔滨锅炉厂保持良好的技术合作、交流关系，并合作，加速此问题的解决。

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