项目基本情况Basic information of the project
本项目难点为:
1)B、Cd、Li元素含量要求指标分别为6ppm、3ppm、3ppm,含量极低,不容易控制。
2)毛坯料选用空心铸锭,铸造时易产生裂纹、晶粒粗大、羽毛状晶等缺陷。3)挤压后产品尺寸及直线度超标,无法进行后续加工。
4)最终制品需进行AA级探伤,对熔体质量要求高。
5)成品外六方,内孔圆形,最薄处1mm,材料加工后极易变形,会导致尺寸等指标不满足要求。
通过研制,合理设计铸造工具及铸造温度等参数,防止铸造空心铸锭裂纹的产生;采用双级精炼熔体净化技术并严格进行原材料选用及熔炼过程杂质溶入控制;原材料采用99.996%的高纯铝以保证成分合格及熔体质量,保证了AA级探伤要求;采用晶粒细化技术防止铸锭晶粒粗大和羽毛状晶的出现;调控挤压金属流变过程及形变回复过程,对挤压筒及模具优化设计,保证产品尺寸及直线度;去应力控制,分别通过预拉伸及应变补偿的加工工艺消除产品内应力;通过机加工艺改进,制作专用工装,保证产品机加尺寸。
该成果已进行了转化,申请了两项专利:《一种适用于铝合金件表面处理的加热系统》,并于17年处获得授权。对25MN反向双动挤压机的生产情况, 2017年度年申请了《一种穿孔针半随动半固定的挤压方法》发明专利,并获得了受理及初审合格,专利号:201710555107.6。根据科研项目,开具科技查新报告,编制产品专用企业标准《CENTER燃料组件生产6A96(LT24)合金六方型外套管整体部件技术标准》标准。
管理团队与技术团队Management team and technical team
哈尔滨中飞新技术股份有限公司
效益分析Benefit analysis
该项目为储备库项目资源,暂无效益分析内容。