本项目为研制生产能力800kg/h的胚芽米加工设备。本项目由黑龙江金芽粮机科技有限公司与黑龙江省农业机械工程科学研究院共同研发。 本项目关键技术为既能最大限度地保留胚芽，又能较好保证成品米的感官及食用口感的胚芽米加工技术。主要技术参数为： 1、生产率达到800kg/h。 2、留胚率达到85%。 3、胚芽完整度达到85%。 4、主电机功率：11kW。 5、单机外形尺寸约2000mm*900mm*1600mm（长*宽*高）。 磨胚芽米的过程实际就是磨削糙米表层同时较为完好的保留胚芽部分的过程，区别于普通精白米的加工，本项目设计指标对加工的成品米质量要求较高，要保证高留胚率和胚芽完整度，同时感官上又要接近精白米，食用口感要大大好于糙米，故而设计难度较大。JY-800A智能留胚碾米机碾米室设计采用磨削砂带与多单元弹性刀组为主要磨削部件，利用磨削砂带直线运动与弹性刀组在其运动方向上相对静止的相对速度差实现对原料糙米的磨削，磨削过程中，原料糙米在刀组与砂带间处于滚动的状态，磨削的米粒近似为米粒中间的圆柱面及两端的锥面，类似于刀具对米粒的"仿形"磨削，米粒处于刀具的"包覆"之中，胚芽处的磨削与周边锥面锥度基本一致，胚芽全部或大部分处于锥度的保护之中，实现较为完整保留的目的。刀具设计花费了很多精力，最终设计的刀具，刀片运动基本为随米粒上下垂直运动，不倾斜，刀片与框架间不易形成大间隙，碎米糠粉等杂质不易进入刀组内，这在同类设备中技术优势较为明显。同时，正是由于刀片的运动形式，使得其对米粒的包覆作用明显，磨出的成品米品质佳，碎米少，碾白度高，最为主要的是留胚率与胚芽完整度都极高，均在85%以上，跟国内外设备相比较，刀具设计更科学。 采用磨削带配合弹性刀组的新型结构，与传统磨米方式相较，磨削过程柔和，利于保留胚芽。 磨米过程中，磨削带与托板、磨削带与原料、原料与刀组各部之间的摩擦都会产生热量，影响米质量，为此设计了一套循环的水冷系统，主要对热量集中区-托板周边散热，在储液槽内注入清水就可使得冷却效果较为理想，若是注入专用冷却液，效果更佳。 胚芽米磨米加工是一个精量磨削的过程，磨削量主要受碾米室工作高度控制，JY-800A智能留胚碾米机设计中对碾米室高度调节采用智能化控制，利用步进电机驱动高减速比升降机对碾米室实现精量调节，智能控制系统闭环设计，实现调节量实时补偿，对常用米品种加工进行预设，按原料米米径大小预调碾米室工作高度，自动化程度较高。同时设计了磨削带纠偏系统，通过感应接近开关，监控磨削带跑偏情况，实现实时在线纠偏。纠偏与碾米室高度调节均设置了自动与手动调节，自动控制系统失常或需要手动调节的情况时，切换开关后，即可实现人工干预。

黑龙江金芽粮机科技有限公司

该项目为储备库项目资源，暂无效益分析内容。