根据黑龙江省质量技术监督局对全省各检测机构设备状况统计结果，目前我省在用力学试验机系列设备有1600台左右，其中不具备数据自动采集和上传功能的试验机数量大约在1200台左右，此部分试验机基本都是普通液压试验机，且一般压力较大，压力波动范围较大，不同的改造和升级方法对设备准确度和稳定度水平影响很大。我们采用的物联网升级和改造方案为采用高精度等级液压传感器，加装在试验机回油管路中，因为供油管路压力稳定性差，数据误差大，为保证数据真实准确可靠，选用靠近试验机油缸位置的回油管路加装传感器。开发相应的采集模块，通过电脑串口通讯手段，实现压力传感实验数据的实时高频采集，绘制力与时间曲线； 建立实验室温场智慧管理系统，开发具备无线交互功能的温度采集终端，根据实验需要在重要位置布设温度采集终端。各温度采集终端数据与中央数据控制器实时交互，实验室特点位置采集终端实时准确上传当前位置准确温度信息，通过中央数据控制系统进行统计和控制，当制定位置有实验需要时，中央数据控制系统根据特点位置的温度状况对空调系统发出温度调节指令，从而实现实验室温场的全面有效控制，改变空调自动温控系统误差较大和同一实验室不同位置温度误差较大的问题，实现温度控制有效性和准确性的提高。一般空调示值准确性为±2℃，通过建立实验室温场控制系统，可以把实验室温度控制范围控制在±1℃以内。 以物联网技术为基础，在实现工程检测管理功能的基础上，更注重物联网技术在工程检测领域的应用，依据国家、行业标准把物联网技术与管理系统进行无缝整合，在传统的人机互动的基础上，通过物联网技术对传统力学设备进行技术改造和升级，实现全部力学实验过程智能化、结果数字化。实验室环境温度对实验结果影响巨大，一般实验室民用空调显示的温度只是室内局部温度的体现，且同一实验室内不同位置温度存在一定的差异，项目通过物联网和无线网络技术建立实验室温场控制系统，能够及时调节空调机组工作状态，保证实验室温度控制效果。通过物联网传感技术在检测样品和报告流转全过程的应用，实现工程检测收样、样品流转、实验检测、数据处理与统计、报告出具与流转等各个环节智能化、智慧化。建立检测数据统计分析的数学模型，实现对不合理实验数据的智能预警功能，提高工程检测数据的准确可靠性。本项目的实施将大幅提高我市乃至我省工程检测领域信息化、智慧化建设水平，从而促进和推动工程建设整体水平的提高。

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