通过开发一种温和可控的技术，极大的降低了氧化还原法制备氧化石墨烯的原料使用量，提升了产品的转化率以及降低了环境污染和生产成本。利用合作单位自主研发的专利关键技术，减少提纯设备的投入，降低了废水污染，节约了干燥阶段的能耗，得到了低成本高品质的石墨烯的氧化石墨的浆料和粉体制品。利用氧化石墨烯浆料萃取转移技术，并结合溶剂热还原技术，制备石墨烯导电浆料应用于锂离子电池中作为导电添加剂，提升现有球形石墨锂电负极材料产品性能和市场竞争力。 氧化石墨烯提纯技术：石墨烯中间产物氧化石墨烯的极强的亲水性，造成提纯困难，成本高，从而提升了石墨烯的制备成本。因此，降低氧化石墨烯的提纯能耗是实现低成本石墨烯的关键技术。对于氧化石墨烯的清洗，传统的离心提纯需要超高的转速，工业化的分离设备昂贵。目前市场上实现产业化提纯的氧化石墨烯工艺中，选择清洗剂实现较低的离心分离转速的，然而这种做法造成氧化石墨烯的再次团聚，导致最终的石墨烯产品品质低。而透析清洗工艺又因周期长，废水量大，造成环境污染大。本项目不仅通过前期减少制备原料的引入量减少清洗阶段废水污染，并结合中国科学院兰州化学物理研究所的转让技术萃取提纯专利技术(一种基于萃取提纯技术高效制备石墨烯的方法201210550986.0），开发了一种快速的低成本的氧化石墨烯提纯工艺。 氧化石墨烯制备技术：开发了一种可控的温和的自发膨胀石墨前处理制备工艺，通过控制自发膨胀的时间膨胀体积，制备了体积可控的预扩层鳞片石墨，并可不经过清洗直接作为原料，进入氧化石墨烯的制备工段，实现低原料配比的制备技术，且产率>60%的关键技术，并且利用自主设计的萃取提纯分离技术，实现了对提纯工艺的三废和成本管控。最终形成了一套低成本的氧化石墨烯的制备技术。 扩层石墨制备技术：本方案可实现不同目数的天然鳞片石墨的室温下温和的扩层石墨的制备技术，该方法具有成本低（所用试剂种类及用量少、廉价）、流程简单（无需加热和长时间搅拌）、安全可控（过程温和，无需特殊防护）等优点。因此可作为一种适于宏量制备膨胀石墨的理想方法。主要利用配方溶液实现快速安排的扩层处理，即石墨在静置的过程中会自发的进行膨胀插层，该过程无需加热、无需搅拌；然后利用过滤回收的废酸液反复插层的方法对样品的膨胀率进行改善，最后热干燥得到高质量的扩层石墨产品。

黑龙江省宝泉岭农垦帝源矿业有限公司

该项目为储备库项目资源，暂无效益分析内容。