欧式木窗加工行业,由于没有专用的成型加工设备,无法实现一体化成型加工,导致加工精度低、效率低、人工资源耗费量大。智能化欧式木窗双端复合精铁成型加工机床关键技术拟解决行业内: 1、解决夹紧定位精度低,出现误差后不可调节的问题;2、解决加工效率低,工位少,单侧加工,无法在一台机器上实现成型加工。以及需要多台机器,多次装夹,耗费人力物力,无法实现一次装夹即可成型加工的问题。3、解决加工前没有对工件进行优选,没有数据库系统,导致加工后,工件表面质量不高,没有配套系统。4、解决加工过程中不能对机器进行实时监控与调节,导致加工后达不到精度与质量要求的问题,以及无法实现智能化的问题。 被动式欧式木窗的加工,受现有设备技术不足的制约,无论是从效率、精度、以及智能化上,都无法满足要求。当前,行业急需突破被动式木窗加工的技术壁垒,设计出一种能满足高效化、智能化、高精度化的被动式欧式木窗专用加工设备。创新点1:智能识别优选技术,是一项引领行业发展的技术,对欧式木窗进行优选,自动判别适合放在室内的表面。随后,进行加工方案的优选,根据工件不同属性,采取不同加工方案,已经具备对卷积神经网络与动态服务技术的学习。该创新可以为后续加工节省大量时间,并提高精度。创新点2:误差检测及补偿技术,解决行业技术限制,突破技术壁垒,实现欧式木窗加工前的精准定位,满足被动式要求,该技术可推动行业发展。通过误差补偿以及误差检测技术的结合,实现在木窗加工前的校准工作。通过 极体定向夹具的作用,筛选出满足精度的欧式木窗,保证被动式木窗加工前的精度。通过双端同步装置实现双端同步加工。已具备一定的研究方法。创新点3:高效一体化成型加工技术,改变行业现状,推动行业发展。通过将蚁群算法与矩阵链的结合,找到效率最高的布局方式,再结合多元化铁削加工技术,实现一次夹紧,即可成型加工。改变行业内频繁更换夹具的现状,推动行业内加工技术的进步。已经具备研究方法 该项目所产生的设备与技术已经具备很高的成熟度和可行性，其技术成果已形成功能性分系统检测并通过验证，未来1-3年内可以进行实物量产。项目执行过程中通过双端精铁加工技术解决被动式欧式木窗加工过程无法对形状误差进行修正的难题,实现提高精度,解决欧式木窗定位精度的技术瓶颈,通过欧式木窗成型加工技术来解决欧式木窗双端成型加工问题,实现一次装夹即可完成成型加工的目的。填补国内技术领域空白。

东北林业大学

该项目为储备库项目资源，暂无效益分析内容。