1、任务来源：自选项目 2、应用领域：适用于石油化工领域大小型罐体预制及安装施工。 3、关键技术和主要性能指标 该技术主要利用现场组装的部件进行支撑。其主要组成包括支撑套管、伸缩管、组合圆钢板、弧形板和橡胶垫及螺栓紧固件组成等。 （1）伸缩结构 伸缩结构是包括支撑套管、伸缩杆及套管内部间隙滚动滑动轴承组成、固定滑槽，支撑套管按照一定角度间隔设置并与组合圆钢板进行焊接，各伸缩杆通过套管内部间隙滚动滑动轴承、固定槽来进行滑动，调节施工所用长度采用螺旋千斤顶提供动力采用牛腿法进行逐节进行；各伸缩杆的顶端分别对罐体内壁进行支撑，伸缩杆的顶端放置弧形板和橡胶垫，对罐体进行保护的同时降低施工时所产生的噪声污染、增加接触面积，单只调节长度为0-2米。 调整各部件多采用高强螺栓连接，既拆卸方便又可保持部件完好，提高利用率，降低成本。 （2）紧固装置 紧固装置包括紧固螺栓、顶丝、限位块组成，当伸缩杆伸缩到位后，使用扳手拧紧螺栓固定，使紧固螺栓顶丝卡到伸缩杆上（159*5钢管），为了防止紧固螺栓松动变形、过度操作，加设限位块，如有变形提供报警功能（159*5钢管上设置刻度线顶升过程，人员可以观察数据变化，从而知道其形变量），确保支撑不会因紧固螺栓松动而发生安全事故。 （3）顶升监控装置 装置人工搬运至罐体端部，通过目测找到罐体中心（粗找）随后在人工的作用下伸出支撑支臂（支撑至罐体边缘250毫米共计8处，保证支撑装置左右受力均匀），紧固顶丝初步受力(调整方法为根据罐体理论半径一侧伸缩到位并顶丝固定，另一侧螺旋千斤顶处设置活动端)，保证装置初步就位。采用拉线找十字的方法确定罐体中心，随后螺旋千斤顶在牛腿的作用下进行受力顶升（顶升采用对称受力）直至中心找正完毕，罐体圆度符合要求后，紧固顶丝固定好。支撑装置垂直度是在就位后采用水平尺与装置加工面贴合后验证其垂直度（如果超过1毫米/米时需要停止顶升，消除隐患后再次顶升），罐体的中心是采用十字中心线校对法其变形量（偏心量达到5毫米时需要停止顶升，消除隐患后再次顶升）。

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