本项目在充分调研了国内外现有FDM用3D打印耗材的同时，结合本公司在环保型可降解塑料方面积累的经验，通过对现有双螺杆挤出机的模头、冷却水槽进行改造，根据改造后设备的特点配套相应的牵引机和收卷机，完成3D打印耗材生产线的搭建；选用PLA作为树脂基材，利用搭建的3D打印耗材生产线对基体树脂进行加工改性，通过加入弹性体等方法改善PLA材料质脆、易折断的问题；充分考虑树脂材料挤出后在不同温度的冷却水中固化行为不同的特点，合理设计塑料丝生产线的冷却水槽；利用化学领域分子间相似相溶的原理，合理的选择色粉，保证制备得到的3D打印耗材具备优秀的色泽和亮度的特点。 本项目的技术创新点包括： （1）自主设计的PLA 3D耗材生产线，通过优化生产线设计和加工工艺配方，保证产品的PLA塑料条的品质。 （2）优化的环保型可降解PLA 3D打印耗材生产配方，通过选择环保型加工助剂保证改性后的PLA的环保性及可降解性符合企业标准。 （3）满足3D打印需要的多色耗材的制备，通过选择着色力强、饱和度好、与PLA相容性好的色粉保证PLA耗材制品的色泽和亮度。 本项目的关键技术之一是3D打印耗材生产线的搭建，公司目前的生产线正调试中，已经初步实现了3D打印耗材的生产，但目前产品还存在产出的塑料丝材直径均匀性无法满足要求，塑料丝圆度不够等问题，需要在本项目开展过程完成生产线最终调试及生产工艺优化。 本项目的另一项关键技术是PLA耗材的改性及配色，目前本色PLA耗材的试制品已经通过公司内部试用，并将于近期送优克多维（哈尔滨）公司进行试用。公司研发中心出具的检测报告显示，本色、黑色、蓝色PLA耗材试制品达到了公司3D打印耗材产品标准的要求，初步证明在耗材改性方面我公司的技术已经攻克，通过对配方工艺进一步优化可使其转化为成熟的关键技术。

黑龙江鑫达企业集团有限公司

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