项目基本情况Basic information of the project
Suzuki偶联反应是构建C-C键、C-N键最有效的办法,应用越来越广泛,因此Pd催化剂的需求也将逐年增加,采用非均相催化体系,可有效降低成本,实现催化剂回收重复利用,提高产品市场竞争能力。随着非均相催化剂技术难题的解决,其应用将会逐渐增加。目前常用的偶联反应催化剂为均相配体钯催化剂,具有催化效率高等特点,我国每年消耗的Pd催化剂价值上亿元。但均相催化剂制备过程复杂,成本高,回收工艺复杂,对于一些小规模的应用,由于工艺不配套,催化剂往往不回收,造成生产成本增加。和现有水平相比,催化剂消耗量可降低50%以上,生产成本降低,产品竞争力大大提高。同时也会促进OLED、液晶材料等领域的发展。本项目以活性炭、介孔碳、水滑石作为载体,分别采用氮气/氩气辉光放电等离子体和保护剂法,将载体上的Pd(Ⅱ)还原为Pd(0),制备得到高分散度、高催化活性且可回收利用的负载型催化剂。通过氮气物理吸附、XRD、TEM、SEM、XPS等表征手段对载体结构、负载催化剂晶型结构及形貌进行表征测试。以对溴苯乙酮和苯硼酸为底物,考察碱、溶剂、温度、时间、不同底物等因素对催化剂催化Suzuki反应的影响,筛选溴代芳烃与苯硼酸的Suzuki反应的最佳反应条件。将制备的活性炭负载纳米钯催化剂进行放大生产,用于催化二苯并呋喃-4-硼酸和溴苯反应制备苯基二苯并呋喃,以及1-萘硼酸和对溴碘苯反应制备1-(4-溴苯基)萘。本项目取得成果将自行转化,应用于我院中试生产中,技术成熟后,制备相应的商品化催化剂,推向市场。
管理团队与技术团队Management team and technical team
黑龙江省科学院石油化学研究院
效益分析Benefit analysis
该项目为储备库项目资源,暂无效益分析内容。