老化油脱水净化处理 集成技术与智能化装备对比国内外的实践经验，根据相关机构对目前国内老化油处理、生产线连续运行、产品质量监测等的结果表明，老化油处理技术上可行，能够保障环境安全和燃料产品质量。利用油泥中残余石油等高热值组分提高成型燃料的热值，利用油泥的粘性和生物质混合更加易于成型，处理过程不会产生“二次污染”，不会对周边环境产生不利的影响，处理过程没有废渣排出。随着本项目技术的逐渐成熟应用，管理水平及运行效率的不断提高，项目的经济效益 还会进一步提高。 老化油脱水装置，是国内唯一应用物理蒸馏的方法进行老化油脱水的装置，处理后含水率低于0.5%。核心部分为脱水换热器，独特的结构设计和防暴沸设计措施，处理工艺环保，是目前最具潜力的老化油处理设备。基于Modbus 协议实现了S7-200PLC与ACS510变频器之间的通信，实现了老化油温度对于导热油流量的精确控制，使导热油的流量稳定在19.3m^3/h，使得系统脱水效果最佳，老化油含水率低于 0.5%。多年的研究经验表明，老化油从系统中的排出问题长期以来一直困扰着油田的正常生产，是石油生产过程中存在的难解决的问题。按照标书技术要求，完成了复杂原油一体化橇装处理装置的设计、制造、检验和试验。按照标书要求，所设计制造的复杂原油一体化装置的技术指标达到设计要求： 老化油含水≤10% 老化油入口温度：65℃ 导热油进口温度：145-180 ℃ 处理量：2t/h 水出口含油：≤500mg/L 综合能耗：≤100千克标煤/吨 净化油含水：≤0.5% 老化油出口温度：115-160℃ 导热油出口温度：125-160 ℃设计原则 严格遵循国家现行的有关方针、政策、法令、标准、规范； 贯彻“安全、可靠、适用、效益、环保、现代”的指导思想，采取各种有效措施，优化总体布局，提高整体技术水平和综合经济效益；重视环境保护，采取有效措施防止环境污染；充分考虑环境保护、水土保持和节约能源；全面推行标准化设计，积极采用标准化设计成果，力求缩短设计和建设周期、节约用地、降低建设投资和运行成本。老化油脱水装置，是国内唯一应用物理蒸馏的方法进行老化油脱水的装置，处理后含水率低于0.5%。核心部分为脱水换热器，独特的结构设计和防暴沸设计措施，处理工艺环保，是目前最具潜力的老化油处理设备。基于Modbus 协议实现了S7-200PLC与ACS510变频器之间的通信，实现了老化油温度对于导热油流量的精确控制，使导热油的流量稳定在19.3?^?/h，使得系统脱水效果最佳，老化油含水率低于 0.5%。

东北石油大学

该项目为储备库项目资源，暂无效益分析内容。