本项目是通过大面积镜面混粉电火花加工机床工作液中加入添加剂使机床具有创新性，经工艺试验证明该机床的性能优于国外同类产品,是国内第一家新型数控混粉工作液电火花加工机床生产厂家，解决了传统的加工工艺。该项新技术很好地应用于锻模、压铸模的复杂曲面型腔零件加工，提高加工效率30%-40%以上。可广泛应用于机床制造业、拖拉机与汽车制造业、仪表制造业、航空工业、造船业、化工业、医疗产品制造、食品工业等领域。目前本项目正处于批量生产阶段，通过展会宣传的方法和市场推广将进入市场。 产品通过该方法加工后的表面光亮、均匀，可以省去人工抛光，提高了模具表面加工质量和制品质量。混粉工作液电火花加工机床加工后的表面覆盖着一层均匀的非晶态合金和硬质相，因此，对于一些耐磨性、耐蚀性高的军用零件产品和大量的模具产品是一种很有潜力、实用的加工方法。（1）在专用的化学分析仪器测试出进口粉末的主要成分，运用混粉加工理论结合实验分析，配制物美价廉的粉末，用于实验加工。（2）混粉电火花主要加工工艺的研究实验：分别用日本沙迪克添加剂、国产加工粉末、及自制添加剂加工的粗糙度，电极损耗加，加工速率的对比实验。（3）加工工件表面特性的研究：对各种条件下的加工实验，测试分析表面的微观形貌、表面元素组成、显微硬度及耐腐蚀等，得出相关的影响因素。对混粉电火花加工参数的优化设计实验，运用曲面响应法优化实验的中重要加工参数。随着航天航空，微电子，通信以及民用轻工业的迅猛发展，模具的需求量急剧增加，而电火花加工 则一直是模具制造的主要手段之一。据统计国外模具加工60%靠电加工实现，国内几乎所有模具的加工都离不开电火花加工。另外，随着电火花加工技术自身的发展和完善，其加工范围已经逐步扩大到精密微细加工领域并在复杂形状、特殊材料的零件加工中发挥更大作用。目前该产品的新型数控混粉工作液电火花加工机床加工后的表面覆盖着一层均匀的非晶态合金和硬质相，因此，对于一些耐磨性、耐蚀性高的军用零件产品和大量的模具产品是一种很有潜力、实用的加工方法 本项目主要的产品为：混粉电火花加工机床；其机床的创新点为在工作液中加入添加剂，经工艺试验证明该机床的性能优于国外同类产品,是国内第一家新型数控混粉工作液电火花加工机床生产厂家。该产品应用于锻模、压铸模的复杂曲面型腔零件的加工，提高加工效率30%-40%以上。加工后的表面光亮、均匀，可以省去人工抛光，提高了模具表面加工质量和制品质量。该产品已有2个发明专利。

哈尔滨工业大学

该项目为储备库项目资源，暂无效益分析内容。