项目来源哈尔滨市科技局青年后备人才项目。镁合金是重要的轻质结构材料，与钢和铝合金相比，不仅具有较高的比强度和比刚度，而且具有优良的散热性能、电磁屏蔽性能、减震性能和机械加工性能等优点，其产品广泛应用于航天、汽车以及军工等领域，是本世纪具有发展潜力的材料之一。镁合金具有特殊的密排六方结构，常温下滑移系少、塑性较差、这些缺点严重限制了镁合金的发展。一般来说镁合金都要进行晶粒细化处理才具有超塑性。经过细化处理的镁合金显微组织由于基体内弥散分布大量第二相粒子，在超塑变形时能够获得稳定、等轴的细晶结构，因而超塑效应十分显著。本课题采用连铸连轧方法制备高性能AZ31/AZ31+(Sr+Y)镁合金薄板，同时具备细晶组织，使该板材具有超塑性能。利用超塑成形工艺，制备出的不同形状的零件。该技术在钛合金、铝合金等材料上有应用，在镁合金材料上进行初步探索。如该技术能够成功应用于镁合金领域，将扩大了镁的应用范围，不仅可以促成一批新兴的高科技产业群的形成，而且将促进国内传统产业的改造。 通过项目研究，确定可以利用超塑成形一次成形镁合金复杂薄壁形状零件，具有成形完整，成形性好的特点。成形技术较成熟。研究成果促进了我国镁合金SPF技术的研发，拓宽了镁合金使用范围，使原来未曾使用的领域得到了进一步的应用，使汽车、航空、电信等行业朝着轻量化发展成为现实。掌握镁合金板材超塑性机理，形成稳定的生产工艺。能够及时满足国防军工的使用需求，并代替该类产品的大量进口，为推动我国的国防军工建设以及加速国产化进程做出重大贡献。同时，生产技术的成形、稳定将保证镁合金加工制品的应用从国防军工领域向交通运输、电子信息、家电等民用领域发挥其重要的应用价值。

黑龙江工程学院

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