该项目由哈尔滨工业大学研究取得。目前，电液伺服阀喷嘴和节流孔自动配对测量技术已经完成应用转化，综合性能居国际领先水平。已应用于包括中国航天科技集团第一研究院第十八研究所（叁台）、中国航天科技集团第七研究院烽火机械厂（壹台）、中国航天科工集团第四研究院南京晨光集团有限公司（壹台）在内的多个航天系统电液伺服阀生产厂家，极大地提高了喷嘴和节流孔配对测量的效率，得到用户的一致认可，取得了巨大的经济效益和社会效益。 该项目的主要内容： 1、基于流量-压差的电液伺服阀喷嘴和节流孔自动配对测量原理及流程、基于压力比对的电液伺服阀喷嘴和节流孔自动配对测量原理及流程，自动配对测量系统研制； 2、伺服阀喷嘴射流质量检测原理及系统研制； 3、基于模糊聚类分析法的伺服阀喷嘴和节流孔配对算法研究； 4、基于射流观察的伺服阀喷嘴和节流孔加工质量分析及配对工艺规程研究。 该项目的主要关键技术和创新点： 1、研制了一套电液伺服阀喷嘴和节流孔自动配对测量系统。该系统采用了压差-流量和压力比对测量原理，突破了自适应压差调节，多点温度测量及被测点油温预测补偿、配对测量流程规划等关键技术，设计了面向压差流量和压力的自适应多用途测量油路。该系统具有重复精度高、数据准确、测量效率高、降低了人为因素的影响程度和劳动强度的特点，实现了电液伺服阀喷嘴和节流孔自动配对测量。 2、研制了一套伺服阀喷嘴射流质量配对测量系统。对油雾回收接口的流场进行仿真分析，优化设计了基于均匀环形流场的射流油雾回收及装置。通过试验证明，经优化设计的基于环形流场的套筒式风口可以吸收90%以上的射流油雾，同时不会对射流本身造成影响，有利于该系统准确地采集伺服阀喷嘴射流图像。 3、提出了基于模糊聚类分析法的伺服阀喷嘴和节流孔配对算法。伺服阀喷嘴和节流孔的性能取决于压差流量特性与压力特性，基于模糊聚类分析法的配对算法完全综合考虑了两种特性的影响，并根据影响的程度合理进行权重的分配，可以根据具体型号需求实现最多和最优两种配对方式。 4、基于射流质量观察，对伺服阀喷嘴和节流孔的加工质量进行了量化分析，提出了射流质量判据。研究得出喷嘴孔口表面粗糙度、底孔表面粗糙度、孔口与底孔之间的过渡、孔口与底孔的同轴度等，是影响喷嘴射流质量的重要因素。根据实际生产需要，确定了用于判定喷嘴射流质量是否合格的三项指标。根据该指标选定了试验喷嘴，并用于伺服阀整机试验，试验结果证明该指标合理明确，极大地提高了伺服阀产品的质量。 该技术目前已成熟，先后有中国航天科技集团公司第一研究院第十八研究所、中国航天科技集团公司第七研究院烽火机械厂、中国航天科工集团公司第四研究院南京晨光集团有限公司等三家国内航天领域主要电液伺服阀生产单位应用了本项目五台（套）设备；另有三家航天、航空、船舶电液伺服阀生产单位应用了本项目技术。该项目的研究先后申请受理发明专利3项，软件著作权2项，发表学术论文10余篇，培养博士后、博士及硕士研究生10余人，取得直接经济效益上亿元，对运载火箭技术及国防安全作出重大贡献。该项技术总体水平达到了国际先进，其中检测效率和检测精度达到国际领先。

哈尔滨工业大学

该项目为储备库项目资源，暂无效益分析内容。