双辊薄带连铸钢技术作为钢铁工业发展方向的前沿技术，可不经连铸、加热和热轧等生产工序，由液态钢水直接生产出厚度为1～5mm的薄带坯，其特点是金属凝固与轧制变形同时进行，在短时间内完成从液态金属到固态薄带的全部过程。固体侧封是结构简单实用的侧封技术，但世界各国均把固体侧封技术和侧封板材料的研制作为商业秘密进行保护，并限制向中国出口相关的技术和设备，使中国的薄带连铸技术的发展造成了严重的影响。为提高中国在世界薄带连铸行业中的优势地位，摆脱世界钢铁大国对中国薄带连铸技术的封锁，作为薄带连铸技术的关键技术之一—侧封材料的自主研制和开发对中国钢铁行业的发展具有深远的意义。双辊薄带连铸钢技术作为钢铁工业发展方向的前沿技术，可不经连铸、加热和热轧等生产工序，由液态钢水直接生产出厚度为1～5mm的薄带坯，其特点是金属凝固与轧制变形同时进行，在短时间内完成从液态金属到固态薄带的全部过程。同传统的薄带生产工艺相比，降低设备投资约80%，降低生产成本30～40%，能源消耗仅为传统流程的1/8，工艺更加环保，CO2排放仅为传统流程的20%。另外，连铸状态下的亚快速凝固过程在获得特殊性能方面具有独特优势，为实现高性能钢材的减量化生产提供了重要途径，得到了世界钢铁界的广泛重视。提出“大尺寸氮化硼陶瓷侧封板的低温致密化及组织调控”问题，本项目的研发成功能有效的降低氮化硼陶瓷侧封板的制备成本和改善服役性能，增加产品的科技含量和提高市场竞争能力，为后期进一步产业化奠定了理论基础，提高了氮化硼陶瓷侧封板的附加值和利润空间。国家对薄带连铸项目给予了重大支持，十五期间薄带连铸产业化研究项目正式启动，并且“十一五”“十二五”乃至“十三五”规划薄带连铸项目均列入国家重大科技计划和规划。陶瓷侧封板是目前我国大型钢铁企业急需的双辊铸轧薄带钢连铸生产线的核心零部件之一，是关键的耗材，年需求量大，是决定我国双辊铸轧薄带钢连铸技术发展的重要门槛之一。目前西方发达国家已实现了侧封板的批量生产，但我国尚无合格的产品销售。因此侧封板的开发和生产迫在眉睫，是关系到我国钢铁企业未来发展的一项重要工作，具有非常大的经济效益和社会效益。薄带连铸用氮化硼陶瓷侧封板实现了小型化生产的初步尝试，已经通过薄带连铸实验线考核，使用性能满足使用需求，部分性能指标与进口产品相当或略高。

哈尔滨工业大学

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