近年来，由于环境空气不断恶化，国家逐步提高了燃煤锅炉的排放标准。国家环境保护部于2014年5月16日颁布的《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中明确规定了7MW以上的在用燃煤热水锅炉自2015年10月1日起，NOx排放浓度不得超过400 mg/m3；新建燃煤锅炉自2014年7月1日起,排放浓度不得超过300 mg/m3；对于重点区域,排放浓度更是不得超过200 mg/m3。随着我国环保问题的日益严峻,现有的工业煤粉锅炉燃烧技术难以满足日益严苛的环保标准。工业锅炉的特点是参数水平低、容量负荷小，产生的热量用于工业供汽供热或生活供暖。目前我国燃煤工业锅炉大多数为层燃炉，其平均热效率也达不到百分之八十，污染物排放也很难控制达到国家和地方标准以下，自动化水平较低，整体跟发达国家的运行水平比较下来，差距较大。工业煤粉锅炉是一种将煤炭采取室燃方式进行燃烧的中小容量锅炉，相比燃油燃气锅炉，其具有燃料成本低的优势，相比传统工业锅炉，具有系统热效率高，可自动化水平高，污染物排放水平低等优势，因此节能环保以及成本优势明显。尽管工业煤粉锅炉具有很大的优势，但是由于工业锅炉多见于人口分布密集的城镇周边，其污染物的排放对人们的生活环境影响较为明显，而且政府也在不断加强对燃煤工业锅炉的大气污染物排放的控制，在这样的形势下，开发一种效率高、氮氧化物排放量低、适用于工业锅炉的新型燃烧技术具有重要意义。该技术形成了煤粉浓度场、气体成分、温度场的合理耦合，充分发挥了中心给粉和空气深度分级两种燃烧组织方式的协同促进作用，保证煤粉的及时着火、防止边壁结渣以及抑制NOx的生成。该技术已进行工业示范，完成2台29MW工业煤粉锅炉的新炉燃烧系统设计，并于2017年投运。锅炉可在1/9负荷下不投助燃燃料稳定运。采用该技术的新建的工业煤粉炉，在不投氨水情况下，炉膛出口NOx排放浓度低于120mg/m3锅炉效率90%左右。与原锅炉相比，能够大幅度降低NOx排放。

哈尔滨工业大学

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