项目基本情况Basic information of the project
气井压裂投产一体化管柱可实现压裂、完井和采气等工艺技术在一趟管柱内完成,减少了起下管柱的次数,有效解决了储层污染等技术难题,提高了开发效益。但管柱在压裂、完井、投产等工艺过程中,经历了载荷变化、冲刷磨损和管材腐蚀等影响,使得管柱的强度、密封性和使用寿命受到很大影响。开展油套管材质在完井液中应力腐蚀结垢实验研究,获得应力条件下油套管材质在大庆常用完井液中的应力腐蚀结垢规律。进行油套管在完井液中断裂的有限元分析,获取油套管在大庆常用完井液环境下安全使用的载荷节点,结合实验研究确定合理的防控措施。针对高压气井普遍采用的特殊螺纹连接接头,开展拉、压、弯、扭、内压、外压等多种工况单独作用和复合作用工况下螺纹连接强度及气密封性数值模拟研究,明确了不同类型特殊螺纹适用的工况条件和螺纹密封失效技术界限。建立有限元模型,开展不同砂比、排量等压裂参数下弯曲油套管螺纹冲蚀过程的数值分析,获得冲蚀前后一体化管柱特殊螺纹接头强度及密封性能的变化规律。在此基础上,完成压裂后油套管螺纹的失效分析,制定了各种油套管螺纹失效评定方法,给出了油套管螺纹失效安全界限。将此技术成果应用于大庆油田气井一体化管柱结构设计及安全评估过程,应用的12口生产井,工艺实施成功率100%,累计创造经济效益12107万元。该技术为气井一体化管柱的优化设计和安全评价提供了有力的技术支持,有效推动了一体化管柱的技术发展和推广应用,使深层气井压裂完井一体化管柱技术成为大庆油田深层气井开发的主体技术,具有良好的经济效益和社会效益。
管理团队与技术团队Management team and technical team
东北石油大学
效益分析Benefit analysis
该项目为储备库项目资源,暂无效益分析内容。